十堰聚脲防腐耐温施工方案（131-6335-9655）污水池防腐，酸碱池防腐，水泥池防腐，厌氧池防腐，酸洗槽防腐，酸洗池防腐，化工池防腐，游泳池防腐，玻璃钢防腐，环氧树脂防腐，树脂贴布防腐，乙烯基树脂防腐，三布五油防腐等工程施工，为您提供优质施工方案
钢结构防腐施工准备
(1) 十堰聚脲防腐耐温安装吊篮或移动式挂架。将砂罐放置合适位置，安装高压喷砂专用胶管及喷射枪，砂子回收系统。喷头采用加压式喷枪。
(2) 接通呼吸用风系统及操作信号装置，呼吸用φ10压力胶管。
(3) 将已经筛选的砂子，装入砂罐。如含水分量大，超过1%，应采取烘干措施，进行烘干处理。
(4) 经分析实验确定保护底漆配比后，根据需要量配置好底漆。须有足够的浓度，经熟化半小时，方可使用。并保证在4小时内用完。
(5) 十堰聚脲防腐耐温安装调试好高压无气喷涂机。
施工作业
(1) 施工时，各种喷砂装置、材料准备就绪后，启动空压机，压力调至5～6kg/cm2，打开阀门，向喷砂机送气，喷砂机操作者穿好防护衣调整通风，接通信号后打开开关，送风送砂，喷砂人员手持砂枪，将喷枪头紧贴工件，开始喷射。阴阳角处用专用喷头。喷砂原则上应先里后外，从一端向另一端依次进行。
(2) 十堰聚脲防腐耐温每部位喷砂完毕（每个作业班完成工作量，最长连续喷射时间不得超过8小时），关闭送砂，用压缩空气流吹开作业表面粉尘，检查质量。如质量不够合格，应标出缺陷部位，随即进行补喷，或用磨光机处理。要全部除去金属表面油漆、氧化皮、浮锈，在100×100mm面积中95%的部分，呈现均一的灰色金属面，并具有一定的粗糙度，达到GB8923-88规范之要求，表面粗糙度达到60微米以上。
(3) 十堰聚脲防腐耐温用压缩空气及刷子，彻底清除喷砂残留的砂子甚至粉尘，保证经处理表面的清洁。
(4) 为防止经处理的金属表面再度生锈，应对喷砂验收合格后的施工部位及时喷涂第一道保护层。最迟不得超过4小时喷涂完毕（超过6小时应进行二次喷砂），保护层喷涂压力要高，使涂层有较好的附着力和致密性，以适应下道涂覆前暴露在大气环境中的腐蚀。
(5) 喷涂完毕，常温下静置3小时表干，用测厚仪、5-10倍放大镜进行检查，达到要求厚度，无可见，如不合格，标出缺陷部位，进行补涂。补涂后，再进行下一部位的喷涂。
（6）十堰聚脲防腐耐温喷砂机用砂为10～20目石英砂，喷砂效率为20～28m2/h，清理等级为Sa2.5级。（焊缝要平整、无夹渣、无焊瘤、凹度应小于3mm）。
(7)所用石英砂子，反复使用要进行回收筛选，消除细砂，减少粉尘，提高效率。喷嘴口径磨损大于口径1/3时，应更换新砂嘴。
(8) 十堰聚脲防腐耐温施工条件10℃-30℃为宜。在相对湿度大于85%，底材表面温度低于温度3℃时，应停止作业。