产品说明：
机身高度:1400mm
直径:600mm
容积:0.3立方米
工作压力7bar(kg/cm2 ) 7帕(千克/平方厘米)
配置:喷砂枪一把,砂管10米,喷砂服一件,
压缩空气流量:每分钟3立方以上流量
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移动喷砂机使用方法
1、前期准备工作：准备好大小合适的喷嘴、足够的空气流量及额定压力的空压机，颗粒均匀干燥的磨料，安全舒适的防护面具（防护衣及头盔）。
2、连接好气源、喷砂管、喷嘴并确定各处连接是否正确与牢固。
3、打开进气球阀至缸体内的气压达到0.7MPa；检查各连接处是否漏气。
4、在缸体内装入适量的磨料，不要装太满（最多装至缸体容积的2／3）。
5、握牢喷砂管的前端，打开砂阀，使喷嘴以适当的角度（≤45?о）和距离指向需清理的物件表面。
7、当砂缸内磨料喷完后需添加磨料时，或因故障需要停止喷砂时，首先关闭进气源，再打开排气球阀排气，当气排完后方可添加磨料或进行维修等事宜的处理工作。
高压喷砂机及移动砂机的特点
压入式工作方式，工作压力高（0.5－0.8MPa），喷射力强劲，效率高。
启动快、收枪灵敏。
轮式结构，移动方便。
体积小，加砂方便，适合单人操作。
采用美国先进的砂阀结构，能精确调节砂和气压的大小。
采用规范的压力容器制造标准，符合国家、行业规范，安全、可靠。
配有耐磨喷砂管和喷嘴，确保长时间正常作业。
操作简单，易于维修、保养，使用成本低。
砂料，粉尘，污物等自动回收达95%以上，无粉尘污染及砂料飞溅，达到环保要求，砂料，粉尘杂质自行筛选分离，砂料实现循环重复利用；移动灵活，性能可靠，故障率低，处理质量搞，工序之间可同时作业减少停工时间；可靠，独特先进的气路控制，操作及维护简便，净化工作环境，有利于工作人员健康。
高压喷砂机及移动喷砂机的使用说明
1.穿戴好防护头盔；
2.关闭排气开关和排水开关，将筛过的磨料加入罐内（最好不要高于罐体的，否则将影响封闭阀的寿命）；
3.打开进气阀，双手握住喷砂管枪咀接头一端，切勿枪口对人；
4.按下遥控开关，调节砂和气的大小
5.主机工作时处于高压状态，不能随意移动
产品说明：
1. 引进美国技术研制、开发的磨料阀、气动磨料控制阀、喷砂气阀等，组成更先进、更可靠的压入式喷砂系统。
2. 磨料阀和磨料控制阀更精确地控制磨料流动，能任意调节出砂流量并随意迅速反应开启或关闭，不仅节省磨料，更达至极高的喷砂效率和极高的可靠性。
3. 机体坚固耐用、放置平稳而移动灵活，操作简单方便、安全可靠，喷砂效率极高、冲击力强、打击点深，可控范围大，广泛应用于水工、船舶、闸门、石油、热喷涂、农用机械、钻井平台、钢结构、桥梁、大型模具、野外防腐、石材、玻璃、玻璃钢加工等行业。
4. 所用配件质量可靠，经久耐用。
5工作效率高:每小时可处理15至35平方以上,清洁度达SA2.5级以上.
本公司经营产品：手动喷砂机，喷砂机，喷沙机，干喷砂机，小型手动喷沙机，打砂机，小型喷砂机，箱体喷砂机，五金喷砂机，模具喷砂机，工艺品喷砂机，高压喷砂机，防腐工程喷砂机，钢结构喷砂机，木材喷砂机，石材喷砂机，雕刻喷砂机，移动开放式喷砂机，自动循环回收环保喷砂机，液体喷砂机，自动喷砂机，抛丸机，喷砂房，除尘箱。。。。
各种喷砂机耗材磨料:喷砂枪，，吸入式喷枪，喷嘴，喷头，金刚砂，玻璃珠，棕刚玉砂，白刚玉砂，黑刚玉砂，氧化铝砂，喷砂手套，喷砂机手套，喷砂防护服，喷砂服，铁丸，铸钢丸，合金钢丸，不锈钢丸等。
1.穿戴好防护头盔；
2.关闭排气开关和排水开关，将筛过的磨料加入罐内（最好不要高于罐体的，否则将影响封闭阀的寿命）；
3.打开进气阀，双手握住喷砂管枪咀接头一端，切勿枪口对人；
4.按下遥控开关，调节砂和气的大小
5.主机工作时处于高压状态，不能随意移动；
6.本设备使用压力不能超过0.8Mpa；
移动压入式干喷砂机
1．一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
2．压入式干喷砂机工作原理。
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀，压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供。
三、适用范围
用于清理钢结构、模具、健身游乐器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、桥梁、矿山、机械、石油管道、水利工程、港口建设等除锈、喷花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力所有的表面处理
1、喷砂的优点在于：
代替酸洗磷化工艺，没有排污费的问题。快速喷砂除锈，在改变表面粗糙度的同时，还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好，是传统化学和手工除锈无法比拟的。喷砂后油漆质量好、涂层寿命长，是目前国际上采用的通用工艺方法。
2、用喷砂除锈工艺，主要应解决以下3个方面的问题：
(1.砂子能自动多次循环使用，以降低成本。
(2.喷砂的粉尘应收集，达国家排放要求，不能造成污染。
(3.低能耗、低成本运行，具有较好的经济性。
所以，任何工厂在选择建设喷砂车间或选择喷砂工艺时，都会考虑这些问题。