DGLJL1000硫化机硫化过程中需注意的三大因素
硫化机是工业上将熟橡胶半成品转变为工业成品这个过程的机械设备，随着硅橡胶制品的快速发展，我国已成为世界橡胶机械的生产大国，是世界橡胶机械发展最快的地区，正成为世界橡胶机械的中心。
型号：DGLJL-1000
硫化胶带宽度：1000mm；
规格：1000*830 1000*1000；
加热板尺寸：830*1228mm 1000*1228mm；
功率：15KW 18KW；
外形尺寸：1692*830*585mm 1692*830*585mm
重量：600KG 715KG
硫化压力：1.5MPA;
硫化温度：145摄氏度；
硫化版面温差：3
升温时间（常温到145）：50min
电源电压：380V、50Hz;
电控箱输出功率：36KW;
温度调节范围：室温~200;
计时调节范围：0~59min；
上下加热板加压：0.8mpa后其缝隙，不大于0.5mm
影响硫化机硫化过程的第一因素：硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度，经验及试验表明，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热体，制品其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间硫化。
影响硫化机硫化过程的第二因素：硫磺用量
硫化机加热板硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺 会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%， 半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。
影响硫化机硫化过程的第三因素:硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时间长度才可以达到的硫化效果，俗称为正硫化。
联系人：刘经理
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