爆破（耐压）试验台是我公司根据增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置，该试验台用于对各种组件进行静态压力和爆破压力试验。
设定后机器可以自动充水、升压、保压、泄压排水。其试验压力、温度等参数可以在试验程序中进行设定。
设定后机器可以自动完成，该设备使用介质可以为水，可以对汽车上所有制动软管进行压力、膨胀、变形性能检测，各项功能既可以单独进行测试也可以进行综合试验，提高了设备的使用率，且设备具有性能稳定，操作简单，维修方便的特点。
爆破（耐压）试验台功能、适用范围
爆破试验、泄漏试验、耐压试验：最大压力达300Mpa，
升压速率（可设定可显示）：1.0～300MPa/min；
适用范围：汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等
典型的试验程序有：
、恒速升压-爆破
、恒速升压-保压-爆破
、恒速升压-保压-卸压
、恒速升压-保压-恒速升压-保压-爆破
也可进行多级保压、爆破、卸压
3.基本参数：
测试压力：0-500MPa
控压精度:0.02- MPa
保压时间:1S-99999S(可以任意设定)
介质选定：水、水乙二醇、乳化液、矿物油
介质温度: -40～150±3 * (可选项)；
升压速率:1.0-900MPa/min精度: ±0.5％
试验箱内部尺寸:根据实际需求(长*宽*高)
单次试验软管数量：1根
爆破压力准确度等级±0.5％FS。
控制方式：手动控制/PLC控制/计算机控制
功能特点：主要元器件采用我公司自主生产的成熟产品
管路系统采用非焊接式连接
测试流体系统和驱动流体系统分离、方便试验温度控制和测试介质多样化
采用高速采样卡(美国NI)采样试验数据
软件采用LABVIEW编写
多种配套工装，满足试件不同的安装方式
试验过程中，可以自动进行压力补偿；试件破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压；
实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表；
特殊设计的防护工装，能有效保护爆破时对操作人员和设备的伤害。