锅炉除氧设备除氧器＃热力除氧器
销售，产品网站：,公司在发展的过程中,不断与国内多个科研机构交流合作，设计生产、维修调试和工程改造能力迅速提高，规模不断扩大。公司已由初建时的贸易型公司转变为综合型的技术实体，下辖贸易、工程和系统集成公司。作为国内电力辅机的生产及销售，以骄人的销售业绩而享受全面的价格优惠和技术支持。
除氧器由上而下，分为排气区段，起膜器段，空间区段和填料层区段。主凝结水、补给水、各处水质合格的疏水进入除氧器由起膜器组成的水室，经起膜管上的斜孔，射流喷入起膜管内，沿起膜管内壁形成水膜，旋流向卜，另外由来自破膜蒸汽口蒸汽，同样经起膜管下部的斜孑L射入起膜管内，一方面加热了水膜，一方面加速了水膜的旋转。由于离心作用，在管出口形成旋转的水膜裙，加热蒸汽由填料层组下部上升、经填料和蓖条，水膜裙由起膜管的中心部分通过，与需要除氧的水逐级相遇、进行热质交换，将水加热到与除氧器运行压力相对应的饱和蒸汽温度溶解于水中的氧气及其它气体，自水中逸出，经由封头上部汽水分离器的排气管排入大气。入口水在起膜器内完成一次除氧，在填料层完成二次除氧。除氧水在除氧器内自流而下，汇集于除氧器水箱中。
旋膜式除氧器分为旋膜和填料两段除氧。
来自低加的锅炉给水首先进入除氧器水室，由于一定的压差作用，水由 进水孔射入膜式喷管，进入喷管内壁后立即沿喷管内壁旋流而下，在旋膜管出口端形成中空的旋转水膜裙。水膜裙的内外两面与加热蒸汽充分接触，瞬间水被加热至饱和温度，绝大部分的不凝气体被迅速析出，旋膜除氧段初步除氧约90%。
初步除氧的水经分配器均匀地分配至填料层，在填料层中水再次被分离 成水膜状，使水的表面张力大大降低，且有足够的停留时间与过热蒸汽接触，水中残余的氧在填料层中被进一步析出，使除氧器出水含氧量达到标准的要求，故填料除氧段称为深度除氧段。
在旋膜和填料两段被除去的氧和二氧化碳等不凝气体均匀上升至除氧 器顶部的排气管排向大气；达到要求的除氧水汇集于除氧器水箱中，随时满足锅炉给水的需要。
用途 旋膜式除氧器是回热系统中的重要辅机之一，它的主要功能是除去软化 水中的氧和二氧化碳等不凝气体，其次是将软化水加热至除氧器运行压力下的饱和温度，加热蒸汽来自汽轮机抽汽及其它方面的余汽、高温疏水等，从而提高系统的热经济性，并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器水箱中，随时满足锅炉的需要，保证锅炉的安全运行。
旋膜式除氧器能适应不同工况下的稳定运行，对水质、水温要求不苛刻等优点外，且可短期超出力50％左右运行。旋膜式除氧器旋膜器部件为不锈钢制造，使用寿命30年以上。旋膜式除氧器热交换效果好，排汽量小，符合国家节能减排高标准要求。