木材加工厂、人造板厂除尘系统原理
在现代化的各类木材加工厂及人造板厂中都广泛采用了气力吸尘系统，它已经成为这些工厂中发展高技术生产水平所不可缺少的生产设备具体说来，在各类木材加工厂中可能有多达几十台不同类型和不同规格的木材加工机床，这些木工机床在加工木材过程中，会产生大量的形状各异的木材碎料，这些木材碎料一般为刨花碎木片锯屑木纤维和木粉等，使用粉尘收集系统可以将这些木材散碎物料及时地干净地连续不断地吸运出去到指定的地点，这对于保证木材加工生产的正常进行，提高劳动生产率及提高产品质量保护车间内外的环境保证工人的健康改进车间内的防火条件以及防止工厂周围环境污染等都有十分重要的意义。
粉尘收集系统的结构工作原理及特点
粉尘收集系统主要由三个部分组成：(1)管道系统；(2)动力系统；(3)过滤系统。
这三个部分对于保证粉尘收集系统的效率上是同等重要的。
粉尘收集系统中使用的过滤器可分为两种类型：（1）正压力过滤器，通常是有标准型式的，由风机将粉尘吹进过滤器（2）负压力过滤器（真空过滤器）为圆形或椭圆形，由风机吸入过滤器。
过滤器由三个部分组成：（1）过滤器底部－粉尘处理；（2）中部－粉尘过滤；（3）上部－空气净化。
空气和粉尘由风机进入过滤器的底部粉尘上升进入过滤器中，而重的粉尘沉积底部，精细粉尘完全附着在袋上，而空气透过过滤器从过滤器顶部出口排出，过滤袋不能自我清洁，靠气流反吹来完成，使粉尘沉积于过滤器的底部，过滤器顶部安装的风机用于气流反吹。
过滤器的底部装有塑料袋用于收集粉尘大型过滤器是通过安装于底部的螺旋或链式传送装置将粉尘排出然后通过气力输送装置送入存储箱或料仓。
过滤器的选择：
过滤器的选择是根据（1）风量；（2）粉尘量；（3）粉尘类型等 来确定过滤器。
载荷是指过滤袋每平方米通过的气流量（m3/h）由于有些粉尘难于在袋中完全过滤，所以粉尘类型是决定载荷的一个重要因素。在过滤器上如果载荷太高（过滤器偏小），降低系统除尘效果，且容易堵塞；如果载荷过低（过滤器偏大），则投资过高。
当最大负荷确定下来以后，过滤器的载荷量按下式计算：
过滤器的载荷量m2=气流量（m3/h）载荷（m3/h）
如果在例中选择的载荷是每平方米80m3/h，那么最小的过滤器载荷量为：
过滤器载荷量=5500/80=69m2。