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舞钢低温容器钢板系列:16MnDR、09MnNiDR、15MnNiDR、07MnNiMoDR、07MnNiMoVDR、08Ni3DR(SA203E/\SA203D/\3.5Ni)、06Ni9DR(9Ni,9%Ni)等。
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超低温用钢SA203E钢板供货技术条件
1 适用范围
本技术条件适用于钢板厚度不大于100mm的超低温环境(-101)使用的SA203E钢板。
2 尺寸、外形、重量及允许偏差
2.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合AEME SA20/SA20M的规定。
2.2 钢板厚度负偏差为0.0mm,厚度附加值=厚度公差带/2。
3 技术要求
3.1化学成分应符合表1规定。
表1 钢板的化学成分 wt%
厚度 C Si Mn P S Ni
熔炼分析 成品分析 熔炼分析 成品分析 熔炼
分析 成品分析
50 0.20 0.15~0.40 0.13~0.45 0.70 0.78 0.015 0.015 3.25~3.75 3.18~3.82
>50~100 0.23 0.80 0.88 0.015 0.015
*CE(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(提供实测值)
为改善钢板性能,可添加微量合金元素
3.2冶炼方法
采用电炉+炉外精炼+真空脱气方式冶炼,并应为细晶粒镇静钢。
3.3交货状态:正火+回火或者调质状态。
3.4力学性能及工艺性能
3.4.1钢板试样经模拟焊后热处理后的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。
试样模拟焊后热处理制度:保温温度600~610,
保温时间:25mm,保温1小时;>25mm,保温2小时。
3.4.2 晶粒度
钢板应逐轧制张进行晶粒度检验,其实际晶粒度为6级以上。
表2 钢板的力学性能和工艺性能
Rp0.2
MPa Rm
MPa A50
% 表面硬度HB 冷弯180° -101AKV,J,横向
三个试样平均值 单个值
275 485~620 21 220 d=3a
完好 27 20
注:若采用10×7.5的小冲击试样,则三个试样平均值应22J,单个试样最小值16J。
3.4.3厚度方向拉伸试验
根据合同需要(合同注明的情况下),可进行厚度方向拉伸试验,三个试样平均值应35%,单个值应25%。厚度小于16mm钢板,不做厚度方向拉伸试验。
3.5超声波探伤检查
钢板应逐张按照JB/T4730.3-2005进行超声波探伤检查,合格级别在合同中注明。
3.6 表面质量
钢板的表面质量应符合ASME相关标准的规定。
4
试验方法
钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3规定。
表3
检验项目 取样数量(个) 取样方法 试验方法
化学分析 熔炼分析 1(每炉) ASME SA20/SA20M ASME SA751
成品分析 1(逐轧制张)
拉 伸 1(逐轧制张) ASME SA20/SA20M ASME SA370
弯 曲 1(逐轧制张) GB/T2975 GB/T232
冲 击 3(逐轧制张) ASME SA20/SA20M
T/4(T:钢板厚度) ASME SA370
晶 粒 度 1(逐轧制张) GB/T6394-2002
布氏硬度 1(逐轧制张) GB/T231-1984
厚度方向性能 3(逐轧制张) GB/T2975 GB/T5313
超声波探伤 逐张 JB/T4730.3-2005
5 包装、标志及质量证明书
钢板的包装、标志及质量证明书应符合ASME SA20/SA20M的规定。
舞钢低温容器钢板系列:16MnDR、09MnNiDR、15MnNiDR、07MnNiMoDR、07MnNiMoVDR、08Ni3DR(SA203E/\SA203D/\3.5Ni)、06Ni9DR(9Ni,9%Ni)等。