超声波清洗设备清洗原理：
由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质---清洗溶剂中，常州超声波清洗设备在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为空化效应的过程中，气泡闭合可形成几的高温和超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。
超声波清洗设备应用行业：
表面处理行业、五金行业 、光学行业 、钟表行业 、电子行业 、精密零件行业等
超声波清洗设备清洗工艺：
清洗是指清除工件表面上液体和固体的污染物，使工件表面达到一定的洁净程度。清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用，是一种复杂的物理、化学作用的过程。清洗不仅与污染的性质、种类、形态以及粘附的程度有关、与清洗介质的理化性质、清洗性能、工件的材质、表面状态有关、还与清洗的条件如温度、压力以及附加的超声振动、机械外力等因素有关。传统的 超声波清洗设备清洗方式有浸渍清洗、喷气清洗、喷流清洗、刷洗、喷淋清洗、喷雾清洗、减压清洗及高压水射流清洗等，而超声波清洗是目前国际社会公认的最先进的清洗方式。超声波清洗设备是一种以物理作用（空化效应）配合相关的清洗剂（化学作用）或相关的清洗方式，效果更加卓越。因此选择科学合理的清洗工艺，必须进行工艺分析。
超声波清洗设备清洗特点：
超声波清洗与各种化学的、物理的、电化的和物化的清洗方法比较，具有以下独特的优点：
能快速、彻底地清除工件表面上的各种污垢。
能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件，对工件表面无损害。
可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人体的损害。
可采用各种清洗剂，根据不同的溶剂达到不同的效果，如：除油、除锈或磷化。
大幅度降低劳动强度，杜绝隐患，如：节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。