DM1000型混凝土保护剂采用美国先进技术开发生产，涂刷覆盖在混凝土表面并与之牢固粘接形成保护层，可有效阻止腐蚀环境中氯化物、氧气、二氧化碳和海水等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。采用高性能丙烯酸合成乳液、各种助剂和无机填料双组分组成，使用寿命与混凝土相当，是一种既具有高分子材料的柔性，又具有无机材料的耐久性好等优点的新型保护封闭剂。
主要特性
1、本产品液料为性能优异的进口乳液，又添加了紫外线吸收剂与防老剂，使其耐气候性、耐久性更好，延长了使用寿命，实际使用时间在三十年以上。
2、渗透粘结性，特别是与潮湿基层粘接性能优异。
3、高柔性，符合混凝土的收缩和膨胀，封闭并防止微细裂缝的进一步扩展，阻止水份进入混凝土内部。
4、防腐性，耐酸耐碱，阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部，防止钢筋锈蚀。防止二氧化碳、氧气等气体渗入，防止混凝土碳化。
5、独特的环保及呼吸性能，水性无毒、无味、无污染。混凝土内部的水蒸气可以透出，具有透气性。
应用领域
1、用于钢筋混凝土表面的保护，如公共建筑、工业厂房、桥梁、隧道、公路桥涵、水工结构等。防渗、防碳化、防腐蚀，提高抗混凝土结构使用寿命。
2、混凝土或砂浆表面的微细裂封闭。如外墙抹面砂浆、水泥电杆、冷却塔等缺损的修复和保护
主要性能指标
项目
性能指标
1
固含量(%)
85
2
表干时间(h)
1
3
延伸性(%)
100
4
拉伸强度(MPa)
2.1
5
与砂浆粘结性(MPa)
1.5 MPa
6
不透水性(MPa)
不透水（0.3 MPa ，30min）
7
对CO2的隔离性
混凝土表面未见碳化
8
混凝土中氯离子渗透性
极低
包装贮存
1、包装：液料50kg/桶，粉料25kg/箱（每套125kg）。
2、液体应贮存在5以上阴凉处，粉料保存在干燥处，保质期为12个月。
参考用量：1kg/（1mm厚）。
施工方法
1、 基层要求及处理
a.基层表面无疏松、起砂，无贯通宽裂缝。
b.施工前，对基层有凸凹部位、孔洞及受损处，应清除或修补平整，并清扫干净，阴、阳角等部位做成圆弧。
2、配料： 液液：粉料=1：1.5
3、底涂处理
a.干燥的基层在施工前，宜用水湿润表面，待水分被基层充分吸收后无浮水，进行一道底涂或涂料施工。
b.若基层表面密实性不够，宜用混合好的混凝土防护涂料加水20%稀释，进行底涂料涂刷，为防止粉料沉淀，应边搅拌、边涂刷，底涂要充分干燥后方可进行下道施工。
4、 施工
A.保护剂应分层涂刷，每道施工不得有漏涂部位。
b.前道涂料涂刷后，应充分干燥成膜再涂刷下一道，每道涂刷厚度以不超过0.5mm为宜，最少应涂刷两道。
注意事项
1、混凝土保护剂为两组份，使用时按1： 1.5的比例充分搅拌均匀，使用时随搅随用，应在2h内使用完，有效期内若表面结皮，应除去皮膜后使用。
2、混凝土保护剂施工温度不低于5，在干燥与成膜过程中应避免阳光曝晒（35以上）或雨淋。以免引起水份过份蒸发或被雨水冲掉。
3、施工环境应通风良好，施工人员应采取防护措施，避免材料溅入眼内及直接与皮肤接触。涂膜未固化前严禁浇水与上人。