固化原理
混凝土的强度主要来源于混凝土中水泥成分中的硅、钙在水的作用下生成的硅酸钙化合物C-S-H，C-S-H就是混凝土中起主要强度作用的物质混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应，这种反应在自然状况下无法完全进行，总有大量游离的液态高渗性密封固化剂中所含的活性硅酸根离子与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子反应生成硅酸钙水合物C-S-H，使混凝土中的钙离子进一步参与反应，更大幅度地提高混凝土的强度和硬度
密封固化剂主要能增强地面的表面硬度和耐磨性能提高混凝土地面的抗压强度紧缩混凝土毛细孔，有效抑制外界污染物进入混凝土能抵抗氯化物及其他化学物质的侵蚀和基层混凝土中的物质发生反应在其毛孔中形成一种胶体密封混凝土，增强其密度有较高的的抗渗性和抵御油脂的性能处理后的地面会出现大理石般的光泽，使用越久光洁度越好
1、 硅钙网状凝胶填堵了地面表层的孔隙，有效增加结构密度，大大增强混凝土地面表层的硬度和耐磨性
2、 大量减少地面表层未完全水化反应的水泥和石灰，彻底解决混凝土地面的起尘问题
3、 大大减少地面表层结构的水分流动的路径，有效阻止水和化学物质的渗入，提高了混凝土地面抗水和抗化学物质腐蚀的能力
4、由于混凝土地面表层结构的致密，使得混凝土地面经过自然摩擦或打磨处理后，容易产生较高的光泽，看起来更加光亮和美观
密封固化剂施工工艺流程
密封固化剂施工工艺
1.将基层表面清理干净、除去浮灰，油污等不利于粘结的物质若为旧基层坑洼过多需预先补平依施工面积计量好高渗透密封固化剂用量
2.将高渗透密封固化剂均匀倒在地面上，自由流动渗透，同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透当基面渗透反应变得滑稠，用水雾湿润粘稠表面使高渗透密封固化剂继续渗透反应
3.观察基面的密实程度和渗透状况，进行涂刷地面三遍及以上高渗透密封固化剂
4.待基面渗透反应完全后表面水分没有完全干燥为佳，使用专业的清洗地面机器，去清洗表面以及除去多余的材料
5.在完工24小时后，用软毛抛光垫在地坪表面上抛光，需用树脂磨片对基面进行多次抛光处理使用时间越长，光泽度越好
密封固化剂施工中的注意事项
1.旧地面应先除去表面涂层如蜡层、养护剂、树脂类涂料等及油污重度油污的地面，需经过适当的处理后才可施工高渗透密封固化剂
2.施工温度23.包装桶密封，0以上保存，存储期不限，若有浑浊现象，使用前摇匀即可
4.运输时检查包装是否完整、密封，发生泄漏时用大量水冲洗
5.此产品无腐蚀性，无毒、无味但注意不能长时时间浸泡在高渗透密封固化剂里，避免儿童接触
应用范围密封固化剂产品使用范围广泛，适用于各类有耐磨要求和抗渗要求的地面区域，如食品厂、饮料厂、仓库、机械车间、印刷车间、电子厂、酿酒厂、造纸厂、物流中心、地下车库、五金机电车间、医药车间、大型超市、停车场、飞机跑道、体育中心、码头等场所同样也应用于新、旧混凝土基面加固，新、旧水磨石基面和新、旧硬化耐磨地坪基面的加固
密封固化剂应用区域
包括容易起灰、起砂的旧混凝土地面、水泥砂浆地面，需要提升强度、硬度的金刚砂耐磨地面、水磨石地面，新施工的原浆压光混凝土地面、金刚砂耐磨地面、水磨石地面等
使用年限
1.基础层为混凝土正常使用12年以上
2.基础层为商业耐磨地坪正常使用20年以上
技术指标
外观无色透明液体 硬度耐磨度20分钟以后增加45%，反应完全后提高2-10倍 渗透性48小时后处理试样渗透性为0.43%，50天后为1.14% 养护将施工后地域隔离，在最重要的24小时渗透固化过程中，经过处理的基础层比未经处理的基础层保水能力大98%
主经高渗透密封固化剂处理后的混凝土具有以下主要功能 1、快速硬化、防尘，高度耐磨 2、防潮、抗渗、抗污染、易清洁 3、提升抗压强度、抗冲击性能 4、提升抗化学品腐蚀性 5、明显减缓风化 6、维护简单仅需常规清洗即可 7、阻止ASR硅不良反应具有低粘度、低碱性的特点，在混凝土中降低与钙化合物反应速度，而且能渗透的更深、反应更完全，更均匀的穿透混凝土表面，让ASR不良反应停止 8、高锂含量，不含钠盐钾盐，避免混凝土表面龟裂，泛碱 9、不含膨胀性乳胶，防止混凝土吸水，泛潮 10、有效防止水、油的渗透以及化学的侵蚀 11、最大程度提高混凝土的硬度、强度和耐磨性能经过处理后的混凝土与没有处理过的混凝土相比较，其硬度增加到莫氏7°经过处理的地面，一个月内比未处理的地面强度提高50%，并且随着时间持续增强 12、快速显现光泽并且越用越亮 13、渗透性好，永久性保护，不会剥落14、水性产品，不含VOC，不燃，无毒是高科技含量的环保产品 15、施工方便，一次涂布，无需擦洗 16、保养费用低，无需打蜡 17、适用于新旧混凝土